濟南龍微制藥設備有限公司是專業從事粉體工藝及其成套設備的技術開發、技術服務;具有獨特粉體技術、粉體機械、工藝與裝備的成套技術開發的企業。
軟膏制造工藝,
某藥廠原軟膏制造工藝是:混料攪拌→乳化均質→灌裝軟。現采用龍微超微粉碎機將工藝改為:
混料攪拌→研磨混煉→灌裝,,完全克服了原工藝細度差,易沉淀、周期長的缺點,生產出的產
品粒度細勻,不沉淀,產率高。
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以混煉為主兼有粉碎功能的微粉混煉技術是以浸膏和貴重中藥微粉為基礎的中藥制劑加工的
重要工藝技術。現行工藝一般是粉碎加混煉二個工序完成:粉碎常選用一般的柴田粉碎機,球磨機,
混煉一般選用 V 型混煉機或其它形式的混煉機。 一般粉碎機,粉碎粒度粗,一般混煉機效率低,
均勻度差。使用龍微振動式研磨混煉微粉機可將兩個工序合并為一個工序進行。粉碎細度一般可達300目,工作效
率快,混煉均勻度好。
如前述人工的例子;原粉碎混煉工藝是:原料+溶劑進行混勻→真空干燥10小時→破碎→
球磨機粉碎混煉24小時→出料;采用龍微振動式研磨混煉微粉機的工藝是:原料干法初混20分鐘→龍微振動式研磨混煉微粉機研
磨混煉15分鐘出料后連續生產。均勻度達到:里面0.7%的成份隨機檢測符合7±0.3‰的要求,產
量由原0.6kg/h提高到43kg/h。
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超微粉碎機的維護保養及清理
龍微振動式超微粉碎機采用強化振動參數,粉碎過程中中藥和磨筒中處于振動狀態的介質混合,受到強烈的沖擊、擠壓和研磨作用,使物料得到正向撞擊的同時又得到剪切力的作用,經過高速高能量的粉碎,可達到理想粉碎效果。在粉碎的同時可以對磨筒套內通入冷卻液,控制粉碎溫度,溫度可根據要求調整在中溫、低溫或超低溫。龍微振動式超微粉碎機是一種節能粉碎設備。
歷經多年的科研與生產,公司擁有一支由粉體專業領域組成的技術隊伍和管理團隊,累計完成近40項技術,已獲鑒定驗收的就有六項重大攻關科研專項任務,承辦了國家標準授權的超微粉碎裝備行業標準的制定,成為國內專業從事微(納)米粉體技術、工藝、裝備和技術服務一體化的企業。
您好,歡迎蒞臨龍微粉體,歡迎咨詢...
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