濟南專業超微粉碎技術 濟南龍微制藥設備有限公司
減少污染:
傳統粉碎方法密封較差,易產生污染,而超微粉碎是在封閉系統內進行的,既避免了微粉污染周圍環境,又可防止空氣中的灰塵污染產品 [1] 。在食品及中運用該技術,可控制微生物和灰塵的污染。
同時,由于超微粉碎加工是純物理過程,不會混入其他雜質,這也使得加工后的草藥具有天然性,保證了原料成分的完整性與安全性。
濟南龍微制藥設備有限公司是專業從事粉體工藝及其成套設備的技術開發、技術服務;具有獨特粉體技術、粉體機械、工藝與裝備的成套技術開發的企業。
中藥超微粉碎機可以增加吸收率,提高其生物利用度粒子的大小及粉體的結構是影響吸收的重要因素。中藥經過超微粉碎機處理后,其粒度更加細微均勻,比表面積增加,孔隙率增大,能較好地分散,溶解在胃腸液,且與胃腸枯膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,無論是外用的貼劑,還是內服藥,經超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的,對于礦物類藥材,相當于一部分為水不溶性物質,經超微處理后,由于粒度大大減小,可加決其在體內的溶解,吸收速度,提高其吸收量。
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粉碎,對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應,能耗低、溫度低,避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境.粉碎能力強:100%粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎,濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目~10000目(1.3μm)的粉碎要求,使用特殊工藝時可達1~0.1μm。對花粉等孢子類要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%.GMP設計:按GMP設計,采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,內部邊角圓弧過度,全密閉作業無粉塵污染、無物料損耗.運行方便:結構緊湊合理占地面積小,無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置,接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料;可用水、淀粉、酒精等清洗消毒;配備復合隔聲罩生產噪音低。
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